１．工業(yè)鋁型材拉彎加工廠家盛達(dá)拉彎旗下北京拉彎廠和天津拉彎廠主體內(nèi)容與適用范圍
本守則是針對在SBL-30A型雙轉(zhuǎn)臂液壓拉彎機(jī)上型材拉彎的工藝方法及檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
本守則是與產(chǎn)品工藝文件配合使用的通用規(guī)則，若產(chǎn)品文件有特殊要求時，按產(chǎn)品文件執(zhí)行。
?。玻脴?biāo)準(zhǔn)
《加工質(zhì)量檢驗規(guī)范》 YD/C-8.2.4-01
?。常畽z驗標(biāo)準(zhǔn)
型材彎弧允許偏差：
型材拉彎后，型材彎弧面出現(xiàn)的凸，凹變形不得大于1.5㎜，如下圖所示：
在拉彎過程中，型材的外飾面不允許有磕碰、劃傷和油漬。
４．拉彎工藝過程
根據(jù)工序卡看懂圖紙和相應(yīng)細(xì)目，了解拉彎工件的技術(shù)要求。
根據(jù)加工件的彎弧半徑，合理地選取模板（有時要用靠弧板選定）并要用編織布將模板均勻包一層，以防型材表面在加工過程中被劃傷。（模板彎弧半徑Rm=KR工件 K=0.5-0.95 K值根據(jù)工件的半徑、斷面大小 、材料的機(jī)械性能來選?。ㄗⅲ鹤钚±瓘澃霃綖?米）
把包扎好編織布的模板用壓板壓在折彎機(jī)大盤上，根據(jù)型材斷面大小調(diào)換好牙板，在裝卸牙板時嚴(yán)禁開啟電動機(jī)。
根據(jù)型材彎弧半徑的大小，及斷面形狀，考慮型材腔內(nèi)是否需要填充，一般當(dāng)彎弧R值小于10米左右時就應(yīng)考慮在型材腔進(jìn)行填塞。防止拉彎變形過大。
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采用板條為填塞物 例如“纖維板”、“石棉板”“PVC板”如圖a所示：用在開腔型材拉彎。
采用木方為填塞物 如圖b所示：用在閉腔型材拉彎
采用砂子為填塞物 如圖c所示：用在閉腔型材拉彎。
開車前首先檢查各聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象，空載運(yùn)行1-2次，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后方可使用。
根據(jù)型材截面大小，壁厚，半徑大小，合理調(diào)整折彎機(jī)大臂轉(zhuǎn)動速度，型材截面大宜速度慢些，反之宜快些。同時估算出拉力。
開車時，操作者應(yīng)時刻注意卡頭不能碰到大盤，大臂轉(zhuǎn)動時或拉伸缸前進(jìn)、后退時，要多注意觀察。另外要把油管吊掛好，大臂處于極限位置時不能拉壞油管。大臂收攏時不能擠壞油管。 把型材兩端塞緊墊鐵后，裝在兩個夾頭內(nèi)，夾持長度不得小于120㎜，按“同拉按鈕”，將型材拉緊后，再按左右“大臂回按鈕”，拉彎型材達(dá)到要求的弧長。如圖所示：
拉彎時，操作者時刻控制夾頭水平狀態(tài)，并要站在夾頭的后側(cè)方，以防型材斷裂傷人，并隨時觀察拉彎型材有無變形、裂紋、凹陷等現(xiàn)象。
將拉彎型材卸下后，放在樣線上檢驗其弧長的吻合度。當(dāng)弧形的吻合度超差時應(yīng)在校正架上進(jìn)行校對（要不斷總結(jié)校對經(jīng)驗）如圖所示：為防止型材表面的磕碰、劃傷應(yīng)在校正架的工作面處包上膠皮。
對于較大的型鋼拉彎件校正時，可用千斤頂樣弧器進(jìn)行校正，如下圖所示：
當(dāng)首件產(chǎn)品三檢合格并且確定了穩(wěn)定設(shè)備供給壓力值后方可批量生產(chǎn)。
檢驗合格后的加工件，貼上標(biāo)識后應(yīng)整齊地擺放在存放區(qū)，注意底層和間層要墊上木枋。對存放時間較長的弧型件，在交付下序前應(yīng)復(fù)查。其弧形是否有反彈情況，若有超差件，應(yīng)對其重新校正。
?。叮O(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
為了避免設(shè)備損壞，一定要按設(shè)備性能及要求進(jìn)行工作。不允許超負(fù)荷運(yùn)作。每次工作結(jié)束后，對易損件進(jìn)行檢查。工作表面擦試干凈，尤其是油缸桿要經(jīng)常保持清潔，應(yīng)經(jīng)常在導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)動部件注油。（常用型材拉彎所需油壓和模板半徑參考數(shù)值表附后）
