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01.來料檢查

按要求檢查型材截面尺寸,型材平直度,毛坯長度,表面質(zhì)量,特別注意是否有表面缺陷。

02. 開模

根據(jù)零件的形狀和尺寸,選擇合適的模具和拉彎機(jī)器,進(jìn)行定型和調(diào)試。

03. 準(zhǔn)備工作

清理和涂抹潤滑劑,保證加工區(qū)域清潔和潤滑。

04.銑切加工

對(duì)于反T形框,型材截面在拉彎前需要銑切,為了確保拉彎后的尺寸符合要求,我們?cè)阢姍C(jī)床上進(jìn)行銑切加工,加工尺寸到名義值+2mm。

05.預(yù)拉彎

在拉彎機(jī)上,利用拉彎模及拉彎夾頭,通過控制拉彎參數(shù)(拉彎力、拉彎包角等)對(duì)毛坯進(jìn)行預(yù)拉彎以達(dá)到預(yù)成形的要求。

06. 拉彎加工

啟動(dòng)機(jī)器開始拉彎加工,在控制好加工速度、溫度等參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工。在加工過程中要時(shí)刻注意加工效果和質(zhì)量情況,以便及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

07.修整

檢查兩個(gè)面的平面度、角度,確保這些值符合要求,對(duì)于R值,可以利用三輥滾彎機(jī)輔助修整,修整到我們預(yù)定的外形即可。

08. 清理和維護(hù)

完成拉彎加工后,需要清理機(jī)器和夾具,并進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以確保設(shè)備的正常運(yùn)行以及加工質(zhì)量。